Profiel QC

De kwaliteitscontrole is van cruciaal belang voor de precisie en betrouwbaarheid van CNC-bewerkte onderdelen.Het proces bestaat uit meerdere fasen:

  1. Ontwerpbeoordeling: Ons engineeringteam beoordeelt zorgvuldig de ontwerpspecificaties om de nauwkeurigheid en haalbaarheid van CNC-bewerking te waarborgen.

  2. Materiaalinspectie: Inkomende materialen worden geïnspecteerd op kwaliteit, met inbegrip van dimensie-nauwkeurigheid, materiaalcompositie en oppervlakteafwerking.

  3. Machinesetup: Hoogopgeleide technici zetten CNC-machines nauwkeurig in, zodat ze correct worden gereedschappen, correct worden gekalibreerd en optimale snijparameters hebben.

  4. Inspectie tijdens het bewerken: tijdens het bewerken worden regelmatig inspecties uitgevoerd om de dimensie-nauwkeurigheid, de oppervlakteafwerking en de naleving van toleranties te verifiëren.

  5. Eindinspectie: Voltooide onderdelen worden grondig geïnspecteerd, waaronder afmetingscontroles, evaluatie van de oppervlakteafwerking en functionele tests indien nodig.

  6. Niet-destructieve tests (NDT): Critische onderdelen kunnen onderworpen worden aan NDT-methoden zoals ultrasone testen of röntgenonderzoek om eventuele interne defecten op te sporen.

  7. Documentatie en traceerbaarheid: Er worden uitgebreide dossiers bijgehouden, waarin alle inspecties en testresultaten worden gedocumenteerd voor traceerbaarheid en verantwoording.

  8. Verpakking en verzending: De onderdelen worden zorgvuldig verpakt om schade tijdens het vervoer te voorkomen, zodat ze in perfecte staat bij de klant aankomen.

Door deze strenge kwaliteitscontrolemaatregelen te implementeren, streven wij ernaar CNC-bewerkte onderdelen te leveren die voldoen aan of de verwachtingen van de klant overtreffen.De voortdurende verbetering en de naleving van de gevestigde kwaliteitsnormen staan centraal in ons productieproces.

Laat een bericht achter